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常见问题

颗粒饲料的水分控制

洛阳正丰机械有限公司 发布时间:2019-06-29 浏览:
饲料原料的水分控制


    1、原料接收过程中的水分控制关键在于有效检测原料样品中的水分含量抽样必需代表整批原料的综合情况按取样标准抽取样品防止漏抽同时在抽样过程中感观检测原料水分的高低。原料水分检测过程中要有效为减小误差可以作两到三个平行样品的检测求取平均值作为检测值。


    2、做好易吸水的原料(米糠、麦麸等)的管理和存贮易吸水的原料一次性进货无需太多同时避免靠墙堆码注意仓库管理防潮潮湿天气防止湿气入仓。应根据正常生产条件下的原料用量进料原料出库遵循"先进先出"原则尽量缩短原料的库存期。经检测入库水分为10%以上的棉菜粕库存六个月后水分损失约为1%

 




粉碎过程中的水分控制




粉碎工艺是饲料产品加工过程的关键环节水分在粉碎过程中的损失不容忽视。通过对不同孔径的粉碎机筛片粉碎前后物料水分含量进行对比检测分析发现随着物料粉碎粒度的减小水分损耗明显增加。同样对不同梯度水分含量的物料作粉碎前后物料水分含量对比检测分析发现随着物料水分含量的增加粉碎后粉料的水分损耗增加水分的*大损耗接近1%粉碎效率显著降低能耗明显增加。



    对配有负压吸风并有风门调节装置的粉碎机可调节风量的大小。对粉碎前后物料水分损耗作对比检测发现风量的大小对生产效率影响较显著而水分损耗没有显著影响但随着风量的增加水分损耗仍有增加的趋势。玉米粉碎后用机械运输水分损耗为0.22%用气力运输损耗为0.95%。虾料大多用的是无网的超微粉碎是使用吸风的气力运输鱼料大多是粉碎后使用绞龙做机械运输。



调质过程中的水分控制


    调质过程是饲料产品加工过程中*重要的一个过程。调质水分、调质温度、调质时间是控制*终物料调质效果的关键因素。在蒸汽调质过程中水分是热能的载体调质水分的多少影响着调质温度的高低调质水分又是通过控制蒸汽添加量的多少来调节的而调质时间又决定着蒸汽中水分和热能的利用率。


    通过对调质过程中各因素互相关联的分析可以采用调节其中的某些因素来控制其他某个因素。例如调质水分可以通过调节蒸汽量添加的多少和调节调质时间长短来控制调质时间长短可以通过改变调质器内物料的充满系数来调节。




压模的模孔大小及其厚度


    1、压模的孔径压模的孔径大小不同生产出来的颗粒饲料产品的水分也不同。孔径小的压模其生产的饲料颗粒直径较小冷却风容易穿透颗粒因此冷却时带走的水分多,产品水分较低。反之孔径大的压模饲料颗粒直径较大冷风不容易穿透颗粒冷却时带走的水分少产品水分较高。



    2、压模的有效厚度有效厚度较大的压模制粒过程中摩擦阻力较大则物料较难通过模孔摩擦温度较高水分散失较大其颗粒产品水份较低。相反较薄的压模其产品的水分则较高。


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